4dsy電（diàn）動試壓泵主要用途介紹

電（diàn）動試（shì）壓泵是機械工業（yè）部通用機械研究所試壓泵聯合設計組設計的係列產品，它具備了（le）舊（jiù）式產（chǎn）品（pǐn）的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定（dìng）、移動靈活、重量輕等特點，並在此基礎上增加了傳（chuán）動裝置和十字（zì）轉換，使本（běn）係列產品的達到要求，各種性能穩定可靠，使用更加安全方便，同時達到了節（jiē）能省電的效果。在產品結構方麵選用了封閉式水（shuǐ）箱，降（jiàng）低了（le）整機高度（dù），使外形更加緊湊美觀。

用途：電動試壓泵，主要使用於各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設（shè）備。

該產品係按5°—60℃的清（qīng）水，乳化液和粘度不大於45mm2/s的油品為（wéi）工（gōng）作介質而特意設計的，泵的工作環境溫度：5°—60℃。選用試壓泵時，應根據所需的試驗壓力來（lái）選擇泵的額定排出壓力。

主要（yào）結構和工作（zuò）原（yuán）理：該產品為臥式2缸往（wǎng）複泵。由電動機、減速箱（xiāng）、傳動（dòng）箱、水（shuǐ）缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。
泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個滾輪，使（shǐ）泵能移（yí）動（dòng）靈活。電動機與減速箱由兩件半聯軸器聯接。減速箱內（nèi）的蝸輪軸與蝸輪速比為（wéi）2:55。蝸（wō）輪軸兩端有互成180°的偏心軸（zhóu），通過兩側傳動箱內的滑動機構，將旋轉運動轉變為滑塊、十字頭的（de）往複運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內做往複運動，實現泵的交替吸入和（hé）排出過程。
在柱（zhù）塞的（de）往複作用下，2隻水缸內的工（gōng）作容積形成周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，隨（suí）水缸工作容積的增（zēng）大，缸內形成真空，水（shuǐ）箱內的工作介質在大氣壓力的作（zuò）用（yòng）下，通過（guò）濾網、進（jìn）水管（guǎn）、開進（jìn）水閥進入缸體內。當（dāng）柱塞為排出（chū）行（háng）程時，進水閥關閉，出水閥（fá）被迫開啟，柱塞將工作介（jiè）質通過出水閥輸入集水（shuǐ）器，輸送到被試容（róng）器內，實（shí）現試壓。
集水（shuǐ）器是泵的控製（zhì）樞紐，起控製、測量（liàng）和保護作用。集水器上設有安全閥、放水閥（fá）及連接輸出接管的工作接頭和壓力表（biǎo）接頭。

安全閥是本（běn）泵液力端的（de）過載保護裝置，出廠已（yǐ）調好。

電（diàn）動試壓泵使用和（hé）步驟  
    開箱後的安裝：1.安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。  2.安裝安全（quán）閥。擰（nǐng）去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝（zhuāng）在集水器的安全（quán）閥接頭M14×1.5—5H孔內。3.安（ān）裝壓力表。壓（yā）力表擰入旁邊的（de）壓力表接頭螺母，使表麵朝向便於觀察的方向，壓力表的大數值應相當於泵額（é）定壓力的1.2-1.5倍。
一、使用前的準備工作： ①減速箱內加足（zú）潤（rùn）滑（huá）油，使油麵達到油標上限值或稍低位置。潤滑油為黑（hēi）色（sè）齒輪油。
②兩側傳動箱經加（jiā）油標牌注入30號機械油，油（yóu）麵應略高於十字頭下（xià）部導軌麵，長期連續使用應注意補充。
③檢查各緊固螺拴有無鬆動現象。
④水箱內加滿潔淨的工作介質，並應注意過濾網不得露出水麵。
⑤被試容器應預先充滿工作介（jiè）質。
    ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。
二、使用中（zhōng）應注意事項（xiàng）：
①減速箱中油（yóu）溫（wēn）高不應超過80℃。
②工作中如發現泵或其他部分有明顯滲漏（lòu）現象，應及時排（pái）除。
③安全閥不能當（dāng）溢（yì）流閥使用。
④在升壓過程中，若壓力（lì）表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時在係統（tǒng）中接上一個有足夠容量的壓力容器或其（qí）它相（xiàng）應的蓄能（néng）裝置。
⑤若被試壓件容積較（jiào）大，可先連續運轉升壓，待接（jiē）近試驗壓力時再點動升（shēng）壓。操作（zuò）過程中應密（mì）切注意係統壓力，避免意外超（chāo）壓。
⑥若不慎（shèn）意外超壓，可打開（kāi）放水閥（fá），卸除部分壓力後重新升壓。
三、使（shǐ）用操作步驟：
①開啟（qǐ）放水閥。
②啟動電機，在常壓下運轉5分鍾，檢查泵的（de）運轉是否正常。若無異常（cháng）響聲及阻滯現象，吸、排情況正（zhèng）常且泵排出的工作介質無明顯波動，即（jí）可關閉放水閥，啟動本泵試壓。
③當泵的排出壓力達（dá）到或接近要求壓力值時，即應停機。
④試壓泵以外的管路也可（kě）以安裝截止閥和放水（shuǐ）閥，與容器隔斷，使被測試件處於保壓狀態。
⑤試（shì）壓完畢後，打開放水閥卸壓，將工作（zuò）介質放回水（shuǐ）箱內。