本機為增（zēng）大75型高壓鎖（suǒ）管機，是生產修複（fù）液壓支架中所用的高壓膠管（guǎn）管頭與外套、芯子壓合在（zài）一起的專用設（shè）備。

2.組（zǔ）成和主要技術特征（zhēng）

    本機主要（yào）由扣壓機構、電動機、齒輪泵、控製閥和油箱組成。

扣（kòu）壓力：                   740噸

電動機（jī）型號：               Y132M-4

功   率：                  7.5KW

轉   速：                  1440r/min

齒輪泵型號：               CBF-E540-ALPL

溢流閥型號：               YF-L20H3-S

換向閥（fá）型號：               34SM-L20H-W

油箱容量：                 100kg

設備外形尺寸(L×W×H)：     2000×850×1500

重（chóng）    量：                 1200kg

二、工作原理及工作過程

扣壓機構是本機工作機構。壓套在油缸柱塞的帶動下（xià）實現往複運（yùn）動，對固定在芯軸上（shàng）的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆，將裝好的管頭，外套、芯子放入彈簧壓頭中間圓孔內，開動電機、油泵、控製閥，驅使油缸柱塞運動，通過帶有（yǒu）錐度內壁的壓套，壓緊帶有同樣錐度的（de）彈簧壓頭外壁，實現壓（yā）合目的（de）。換向後，壓套反方向運動（dòng），彈簧壓頭複原，將高（gāo）壓膠管接頭取出。

三、使用說明

1. 油（yóu）箱應加入46#長城液壓油（油必須保證清潔，否則會損壞油缸及密封）達到油箱高度的75%。

2. 工作前，將增大手柄放在工作位置上，啟動電動機（jī）三分（fèn）鍾（zhōng），空載往複（fù）運行二分鍾，各模座均（jun1）塗（tú）黃油。

3. 各油杯均加20^#-30^#機械油。

4. 本機在扣壓膠管（guǎn）前，壓套、19部位（導向鍵）、13部位（滑輪）、22部位（模座錐麵）等（děng）必須用高級潤滑劑（二硫化鉬）塗覆，以減（jiǎn）少磨損。特別對Φ32mm以上高（gāo）壓膠（jiāo）管的每扣壓20-30根就需塗一次（每次（cì）不必太（tài）多）。

5.在（zài）扣壓大法蘭、大（dà）彎頭高壓管，不能伸進機內時，可將增大手柄至急停位置，放入後，隨（suí）之將（jiāng）增大手柄搬至工作位置，即可進行扣壓，扣壓完畢搬回急停位置，調頭放入，再將增大手柄搬入工作位置進行扣（kòu）壓，依次類推。對於一般高壓膠管（guǎn）扣壓，增（zēng）大（dà）手柄放在工作位置就不用動。

6. 工作完畢（bì），模座和壓套均要（yào）擦（cā）幹淨塗黃油，並且模座和壓套不能靠（kào）太近(以壓套和模座不接觸為準)，挺後停機，將增（zēng）大手柄鬆開，放入急停位置，使內彈簧放鬆。

7. 應注意的是：開機前增大（dà）手柄一定要放在（zài）工作位置（zhì）上，否則，開機（jī）前進會將機頭壓壞，致使本機不能工作。

四、安裝與使用

1. 本機要安裝在車間（jiān）水平地基上。

2. 安裝調（diào）試是製造廠作（zuò）空載運轉，並對管接頭進行壓（yā）合試驗，確認滿足設計要求後，方可出廠。

3. 扣壓不同規格的膠管，應更換不同規格的壓（yā）頭。

4. 長期使用後發現有漏油現（xiàn）象時（shí），要及時更換油缸和管閥係統中的密封件。

5. 液壓油選（xuǎn）用46#長城牌抗磨液壓油，油溫一般控製在（zài）30℃~35℃為宜。

6. 對壓合機構的工作情況要定期進行保養，以保證設備正常運轉。

五、扣壓各種膠（jiāo）管所需（xū）模具（jù）、壓力參數表（供參（cān）考）

裝 箱 單

1、高（gāo）壓鎖管機    DSG-75型  1台

2、模（mó）  具

Φ18         1套

Φ21         1套

Φ25         1套

Φ28         1套

Φ30         1套

Φ38         1套

Φ45         1套

Φ55         1套

Φ65         1套

Φ75         1套

注（zhù）：本機隻配備十套模（mó）具（jù），如需要（yào）其他規格的模具（參考第3頁表中（zhōng）所示），可訂做（需交相應（yīng）的模具費）。