廠家定製多種型號鎖管機扣壓機

鎖管機主要（yào）用於對機械工程中高壓膠管（guǎn）總成的扣壓加工，也可扣壓雙向彎頭、彎頭及異型頭。
 鎖管機是將金屬接頭通過液壓機械及相應的模具與高壓膠管緊密（mì）的扣（kòu）壓在一起，製成高壓膠管及流體連接件（jiàn），簡稱高壓（yā）膠管總成。高壓（yā）膠管總成廣泛用於油田、煤礦、航空航天、工（gōng）程機械、農用機械等行業。
油泵在（zài）電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸內的柱塞向前運動（dòng），使柱塞、前缸蓋上的兩個內錐套推動具有對稱錐麵的模座徑向收縮（suō），實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到標尺調定值時，扣壓自動停止，電磁換向閥換向後（hòu），液壓油進入兩個開模油（yóu）缸，推（tuī）動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊複原。 
本機外（wài）形小巧輕便，力量大、噪（zào）聲低、易（yì）操作。扣壓量由標尺我們密調節。雙斜麵八瓣模座配以高我（wǒ）們度導向裝置，使（shǐ）模座等分更均勻（yún）。
鎖管機產品概述
1.操作方式：可手動、自動、腳踏三（sān）種方式自由變換
2.微調操作：用於調（diào）節扣壓膠管收縮量的大（dà）小，扣壓好度高、批量生產快捷（jié）方便。
3.非標定做：支持各種異性規格模具、非（fēi）標定。
4.我們標銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。
5.結構簡單：體（tǐ）積小、重量輕、結構緊湊、操作簡（jiǎn）單。
6.模具安裝：燕尾滑槽式模具扣（kòu）壓好（hǎo）度（dù）高、安裝方便、生產效率高。 
扣（kòu）壓機優點與技術性能如下：
1、采用雙液壓回路運作原理（lǐ），即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓（yā）動力源產生的動力。它不僅（jǐn）移動平穩、回（huí）程快，也不（bú） 會發生像彈（dàn）簧回位，使模具張不開（kāi）的現象。而且油缸鎖緊係統設計都是前後貫通，易於扣壓各種異型彎頭。 　
2、液壓係（xì）統由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓（yā）閥組成了具有進退運（yùn）動（dòng）的雙（shuāng）液壓油路，而（ér）且在雙液壓油路中還增加（jiā）離一個（gè）快泄油閥（fá）油路，以達到更加快 回位的目的，且速度可調、噪音和係統壓力降低。 　　
3、在電器控製係統方麵，控製（zhì）電（diàn）路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。　4、扣（kòu）壓模（mó）具及模座采用無累計誤差式加工工（gōng）藝，以保證扣壓（yā）後產品的扣壓線條間（jiān）隔均勻，無大小（xiǎo）頭現象。 　　
5、為了扣壓機（jī）長久的機械度及壽命，在鎖緊機構組件（jiàn）上，不僅選擇了合金鋼材料，而且（qiě）采用熱處理工藝。所以扣壓機較長（zhǎng）的（de）使用壽命 ，與選材、熱處（chù）理、機械（xiè）加工工藝及結構的合理性（xìng）是密不可分的！
操作 
1.機器新機使用時應空扣（kòu）壓20～30次，觀察各部位（wèi）均正常後方（fāng）可使用。鎖管機（jī）在冬季使（shǐ）用時應空載扣壓20-30次，以（yǐ）使油溫增高一些（xiē）。 
2.按下開模按鈕（niǔ），打開模具座。根據所扣壓膠管規格選用相應的模具（jù）安裝在模座上，並調整標尺刻度。 
3.把帶有接頭（tóu）的（de）膠管置於鎖頭內適當位置，使得（dé）一次扣壓全部長度。 
4.按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至鎖頭停止扣壓為（wéi）止。 
5.按下開模按鈕，取出扣壓成的膠管（guǎn）總成。用遊標卡尺檢測扣壓後的管套（tào）外徑尺寸，如扣壓直徑與參數（shù）表不符，應調標（biāo）尺（chǐ）刻度，並重複上述操作，直到要求為止（zhǐ）。試例 扣壓Φ19Ⅲ層膠管（按JB1885-771製造）從鎖（suǒ）管技術（shù）參數參（cān）考（kǎo）表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為（wéi）39mm，扣壓後為35mm，應選用得模具內（nèi）徑為Φ34，對應標尺為3.5。將內（nèi）徑為Φ34模具置於模具內，並（bìng）將標尺刻度旋至3.5處，將（jiāng）膠管剝皮後（hòu）與接（jiē）頭組裝（zhuāng）好。按“操作”中得步驟進行扣（kòu）壓操作，扣壓完畢（bì）後測量（liàng）管套外徑，如測得（dé）尺寸為Φ35 mm，則完成扣壓。如扣壓直徑（jìng）不符，調標尺後重新扣壓，例：測得尺寸為Φ35.5mm，則逆時（shí）針調整標尺1.75圈即（jí）可。因膠管及管套的生產廠家（jiā）不同，產（chǎn）品（pǐn）的具（jù）體尺寸、材質可能不盡相同，因此表中數據僅供參考，具體扣壓尺寸應（yīng）以壓力試驗為依據（jù）。
鎖管機安裝與使用
（1）本機要安裝在車間內水平地基上（shàng）。
（2）安裝調試時廠家已（yǐ）做空載運轉，並對管接頭進行壓合試驗，確認滿足（zú）設計要（yào）求後，方確定（dìng）出廠。
（3）扣壓不同規格的膠（jiāo）管，應更換不同規格的模具。
（4）長（zhǎng）期使用後發現有漏油現象時（shí），要及時更換油（yóu）缸或密封係統（tǒng）中的液壓（yā）密封件。
（5）液壓（yā）油選用20#、30#機械油各一半，油溫一般控製在30℃~35℃為宜。
（6）對壓合機構（gòu）的工作情況（kuàng）要經（jīng）常注意，定期保養和維修，以（yǐ）保證設備正常運轉。
鎖管機維修保養：
1,油箱中的（de）液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補充液壓油；油液汙染（rǎn）後（hòu）要過濾或更換。
2,鎖頭要保（bǎo）持內（nèi）部清潔（jié）,以免加工中雜（zá）物經模具進入鎖頭油缸,而影（yǐng）響正常使（shǐ）用。及時擦拭模具體中（zhōng）扣壓接頭時帶入（rù）的雜物,並要經常在（zài）模座摩擦麵上塗適量黃油進行潤滑。
壓管機使用時應空載扣壓20~30次,觀（guān）察各部位均（jun1）正常後方可（kě）使用。
3. 壓管機（jī）在（zài）冬季使用時應空載扣壓20~30次,以使油溫增高一些（xiē）。
4. 按下張開按鈕,模座張開後,根據所扣（kòu）壓膠管（guǎn）規格選用（yòng）相應的模具安裝在模座上,並（bìng）調整千分尺刻度。
5. 把套好接頭的膠管置於壓管（guǎn）機頭內適當位（wèi）置,使得一次扣（kòu）壓全部長度。
6. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作,壓管機頭停止（zhǐ）扣壓自動張開模具為止。壓管機,加強型壓管機,扣管機（jī）,加（jiā）強型壓管機,膠管扣壓機,扣鎖管機,啤喉機（jī）。