2dsy係（xì）列電動打壓（yā）泵壓力自控試（shì）壓泵

  試壓泵具有結構緊湊、合理、操作省（shěng）力、整機（jī）重量輕（qīng）、維修方便，大大地提高工作效率等特點。

電動試壓泵的材料可以是不鏽鋼（SS316或SS 304），鑄鐵它取決於泵的應用。316不鏽鋼在水工業和製藥應（yīng）用程序的正常使用，作為（wéi）不鏽鋼在高溫下產生的（de）效果。

功（gōng）能：試壓（yā）泵是各類壓力容器、管道（dào）、鍋爐、鋼瓶、閥（fá）門（mén）、壓力容器、消防器材作實驗室 和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空（kōng）的試壓試驗，並且在開發項目中應用。為（wéi）科研項目地下如：高壓試驗、深海試驗（yàn）、空（kōng）間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，並做出（chū）了貢獻。
電動（dòng）打壓泵是由泵體、柱塞、密（mì）封圈（quān）、控製閥、壓力表、水箱等組成，分別概述其工作原理：
柱塞通（tōng）過手柄上提（tí）時，泵體內產生真空，進水閥（fá）開啟清水經進水濾網、進（jìn）水管進入泵體，手柄（bǐng）施力下壓時進水閥關閉，出水閥開，輸出壓力水（shuǐ），並進入被測器件，如此往複進行工作，實現額定壓力的試驗。

試（shì）壓泵試驗的過程和標準：

氣壓試驗時（shí），應逐步緩（huǎn）慢增加壓力。當壓力升至試驗壓力的50％時，穩壓30分鍾，如果未發現管道出現異常或泄漏，可繼續（xù）按試驗壓力的0％逐（zhú）級升壓，每級穩壓30分鍾，直至升到試驗壓力，試壓泵在試驗壓力下穩壓0分鍾（zhōng），再將壓力（lì）降（jiàng）至設計壓力，然後用（yòng）中性發（fā）泡劑（jì）對試（shì）驗係統仔細巡回檢（jiǎn）查，以（yǐ）無泄（xiè）漏（lòu）為合格。
試壓泵的設備特點
    1、采用水或油作為試壓介質，可以實現35MPa-280MPa之間不同壓力等（děng）級的水壓試驗。
        2、整個試驗過程全部電腦自動控製，所有的試驗設定和操（cāo）作都可在自（zì）動控製台完成，也可以手動遠程單控製各個閥門，實現試壓的無人現場。
        3、計算機自動生成（chéng）壓力、時（shí）間曲線，實時顯示，並將各種數據存儲，隨時可打印出（chū）中英文檢驗報告（gào）。
        4、對試驗對象監控，全過程錄像數據（jù）壓縮（suō）存盤。
        5、計算機自動卸壓和（hé）手動卸壓雙重卸壓裝置，更加安全可靠。
        6、整套（tào）設備技術成熟，內（nèi）多家公司已經安全（quán）使用多年。
        7、設備核心部件氣體增壓（yā）泵和高壓閥門、管道安全可靠。
        8、電氣控製部（bù）分遵循（xún）電器行業，采用（yòng）工控計算機和數據采集卡，控製性能穩定（dìng），數據真實可靠。
管道試壓泵技術要求：
1、供（gòng）各類（lèi）壓力容器、管道、鍋爐（lú）、鋼瓶（píng）、閥門、壓力容器（qì）、消防器材作實（shí）驗室和水壓試驗中獲得高壓液體。
2、該（gāi）試壓泵係按水壓試驗要求而（ér）特（tè）殊設（shè）計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和（hé）升壓，以縮短實驗時間。
3、當壓力（lì）超過1.6MPa後、為使試壓過程能較平（píng）穩而緩慢地（dì）進行，流量（liàng）自動減少。
4、在高（gāo）、低壓時有兩種流量，並能自動變（biàn）換，凡在額定排出壓力以下，可（kě）進行任意數值的水（shuǐ）壓（yā）試驗。 
電動試壓泵設備的使用條件：
1、設備可在需方除工裝夾具外不（bú）必增（zēng）加其它設施的情況下可正常安裝使用（yòng）；
2、工作環境：-10℃～45℃ 、無可燃性氣體、通（tōng）風幹燥、周邊無強電磁幹擾信號；
3、試驗（yàn）介質:為水或冷卻液。
4、設計耐壓（yā）:100MPa；
5、測試（shì）溫度（dù）：根據實際使用環境及介質溫度；
6、壓力測量度（dù）：準度為滿量程FS0.1%；
7、本係統采用100MPa度為FS0.1%的壓力傳感器；
8、本係統的整體控製度為FS0.3-0.5%；
9、電源（yuán）：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

管道打壓泵使用維修

1．試壓泵廠家開始使用前應詳細檢查各部（bù）件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為5~50°C清水、乳化液或運動粘度<45mm2 s="" span="">使用有（yǒu）泥沙及其它汙染物的不清（qīng）潔水。
2．為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。
3．在試壓過程中，若發現（xiàn）水中（zhōng）有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。
4．在試壓過程中若發現有任何（hé）細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況（kuàng）下繼續加大壓力。
5．試壓完畢（bì）後，先鬆開放水閥，壓（yā）力下降，以免壓力表損壞。
6．打壓泵不用時，應放（fàng）盡泵（bèng）內的（de）水，吸進少量機油，防止鏽蝕。