電動試（shì）壓泵廠家操作與選型

 試壓機主（zhǔ）要適用於各類壓（yā）力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗，予應力加工新工藝和試驗（yàn）室中（zhōng）獲得液體高壓源的設備。是原機械工業部通用（yòng）機械研究所試壓泵聯合設計組設計的新係列（liè）產品，它具備（bèi）了舊式產品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩定、移（yí）動靈活、重（chóng）量輕等特點，並在此基礎上增（zēng）加了傳動裝置和十字轉換，使本係列產品的達到要求，各種性能更加穩定可靠（kào），使用更加（jiā）安全方便，同（tóng）時達到了節能省電的效果。在產（chǎn）品結構方麵選用了封閉式水箱，降低了整機高度，使外形更（gèng）加緊湊美（měi）觀。該產品係按5°—60℃的清（qīng）水，乳化液和（hé）粘度不大於45mm2/s的油品為工（gōng）作介質而特意設計的，在試壓的初始階段能迅速（sù）充液和升壓，以縮短試驗時間，具有較大的流量，當壓力超過1.6Mpa（此壓力可以調低）後，為使試壓過程更加平穩的進行，則流量自動減小。所以該產品在高、低壓時具有兩種流量，並能自動變換。凡（fán）在額定排出壓力以下，可進（jìn）行任意數值的壓力試驗，該產（chǎn）品的工（gōng）作環境溫度：5°—60℃。
一、作為用戶怎麽選擇適合自己的電動試壓泵： 
1、確定管（guǎn）道試壓泵（bèng）的壓力，壓力確定以後，在下來就是重要的參數流量了，流量一般根據自己容器容積大小和升壓時間來選擇。容器（qì）的（de）容積除以升壓時間乘以1.5倍基本上就是管道試壓泵的流量； 

2、相同壓力下（xià），流量越大升壓速度越快，升壓時間約短，電機功率越大，同樣的價（jià）格也高； 

3、根據公司預算來選擇一（yī）款適合自己（jǐ）的試壓泵； 
4、如果遇到容器試壓（yā），這就需要客戶在（zài）試驗前先給容器注滿水。
   試壓泵使用方法（fǎ） 1、開箱後的安裝 （1）安裝滾（gǔn）輪。將四隻滾輪（lún）套裝在輪軸上（墊（diàn）圈20在滾輪兩側），穿好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去集水（shuǐ）器上包裝的螺塞，將安五、使用方法 1、開（kāi）箱後（hòu）的安裝 （1）安裝滾輪。將四隻滾輪套裝在輪軸上（shàng）（墊圈20在滾（gǔn）輪兩側），穿（chuān）好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去集水（shuǐ）器（qì）上包裝的螺塞，將安（ān）全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內（注意加銅墊圈12） （3）安裝壓力表。壓力表（biǎo）擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表（biǎo）麵朝向便於觀察的方向。 
2、使用方法（1）使用前的準備工作： ①減速箱內加足潤滑油，使油麵達到油標上限值或稍低位置。潤（rùn）滑油為黑色（sè）齒輪油（yóu）（SYB1103-62S）。 ②兩側傳動（dòng）箱經（jīng）加油標牌注入30號機械油（GB443-89），油麵應（yīng）略高於十字頭下部導軌麵，長期（qī）連（lián）續使用應注意補充。 ③檢查各緊固螺栓有無鬆動現象。 ④水箱內加滿潔淨的（de）工作介質，並應（yīng）注（zhù）意過濾網不得露出水麵（miàn）。 ⑤被試容器應預先充滿工作（zuò）介質。 ⑥將被試容器管（guǎn）路與（yǔ）集水器的工作接頭連接（jiē）好。 
（2）試壓泵使用中應注意事項： ①減速箱中油溫不應（yīng）超（chāo）過（guò）80℃。 ②工作中如發現泵或其他部分有（yǒu）明顯滲漏現象，應及時排除。 ③安全閥不（bú）能當液控（kòng）閥使用。 ④在對低壓容器（Pa≤1.6MPa）進行試壓時，可將液控閥（fá）的動作壓力適（shì）當調低，即擰鬆液控安全閥處的鎖緊螺母，再適（shì）當擰鬆調壓螺塞，調整液控閥時，宜取下高壓缸進水管，堵（dǔ）住該（gāi）電動試壓泵出口或接上容器，反複（fù）開啟放水閥，即可準確調至所需壓力，確定後鎖（suǒ）緊螺母。 ⑤電（diàn）動試壓泵工作時，液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高（gāo）回水增大，超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高後，回水（shuǐ）量繼續增（zēng）加，應停機調整檢修液控（kòng）閥，使其工作正常。（也可能是出水閥與（yǔ）止回閥泄漏引起） ⑥如被試容器的容積很小，升壓太快時，可將多個被試（shì）容器聯接在一起試（shì）壓，或微開放水（shuǐ）閥，降低升壓速度（dù），或將液控閥的動作壓力調低僅由兩隻高（gāo）壓缸工作。 ⑦在升壓過程中，若壓力表指（zhǐ）針擺動太（tài）大，說明用戶的被試容器容積太（tài）小，此時在係統中接上（shàng）一個有容量的壓力（lì）容器或其它相應的蓄（xù）能（néng）裝置。 ⑧若被試容器容積（jī）較大，可先連續運轉升壓，待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應密切注（zhù）意係統壓力，避免意外超壓。 ⑨若不（bú）慎意外（wài）超壓，可打開放水閥，卸除部分壓力後重新升壓。 
（3）試壓泵使用（yòng）操作步驟 ①開啟放水閥。 ②啟動電機，在常壓（yā）下運轉5分鍾（zhōng），檢查泵的運轉是否正（zhèng）常。若無異常響聲及阻滯現象，吸（xī）、排情況正常且泵排（pái）出的工作介質無明顯波動，即可關閉放水閥，啟動本泵試壓。 ③當泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時，即應停機，關閉截止（zhǐ）閥後，打開放水閥，使泵與被測試容器隔斷，被測試容器處於保壓狀態（tài）。如被試容器不需保壓，停機即可，不需關閉截止閥。 ④試壓完畢後，打開截止閥及放水閥卸壓，將工（gōng）作介質放（fàng）回水箱內。

    打壓機的維護與保養： 在日常使用中，要進行正確（què）的（de）維護與保養，才能提高泵的使用壽命。 

1、新機使用的潤滑油工作40鍾頭後應進行更換，第二次更換時間為80鍾頭，以後（hòu）每200鍾頭左右（yòu）更換一次，同時應清洗油池。
 2、使用過程中應隨時檢查各聯接處緊固（gù）件是否鬆動，如（rú）有鬆動應立即緊固。
 3、曲軸的潤滑油及（jí）試壓介質均應（yīng）保（bǎo）持清潔，避免（miǎn）雜質汙染。
 4、泵工作500—600鍾頭，應檢查主要零部件，如連杆、十（shí）字頭（tóu）、密封、閥組、柱（zhù）塞等，必要時更換（huàn）新（xīn）的零部件。
 5、該機長期不用時，應進行防（fáng）鏽處理，先將餘水排盡，再吸灌一次防（fáng）鏽油或防鏽水（shuǐ），未塗漆的零件表麵應塗（tú）機油防鏽。
 6、在冬季結冰地區使用，用後應將泵內及內存水排盡（jìn）。