電動試壓泵的主要結構組成

流量（liàng）可調式試壓泵，由電機控製櫃、電（diàn）機、試壓（yā）泵（bèng）體、聯軸器、進液閥（fá）、排流閥等（děng）構成，電機是可調速（sù）電機，調速電機控製櫃與調速電機用導線聯接，電機輸出軸與試壓泵蝸輪軸通過聯軸器相連，流量可調式試壓泵的進口處接有進液閥，試壓泵的出口處接有排液閥，在恒揚程變流量工作狀態下，排液（yè）閥常開（kāi）。

電動試（shì）壓泵的主要結構與工（gōng）作原理：

DSY型電動試壓泵主要由止回閥、往複泵、進水管路及工作膠管等部件組成。

1、工作膠管：是DSY型電動試壓（yā）泵與試壓（yā）管路的連接件，其一端（duān）與止回閥（fá）部件出口相連，另一端與試壓管路（lù）進口相連，膠管接頭的密封可采用紫銅墊或O型密（mì）封圈及橡膠墊（diàn）。

2、止回閥（fá）：主要（yào）由四通體及單向閥組構成。該部（bù）件（jiàn）與往複泵出口（kǒu）相連，其作（zuò）用在於，當往複泵停（tíng）機後仍能保持試壓管路（lù）係統的壓力，在該部件上還裝有壓力顯示裝置及排氣閥，壓力（lì）表（biǎo）所顯示壓力為往複（fù）泵運行及停機後的試壓係統壓力。排氣閥的功（gōng）能是：排除（chú）DSY型電（diàn）動試壓泵起動運行時管路中的空氣及試（shì）壓結束後卸除係統壓力。

3、進（jìn）水管路：由濾網（wǎng）及輸水管等組成，它完成將介質過濾並向（xiàng）泵輸送介質的功能。

4、泵：DSY型電（diàn）動（dòng）試壓泵為單活塞泵，由單相電機驅動，並（bìng）與（yǔ）電機直連，分為動力端和液（yè）力（lì）端兩部分。

(1)液力端：由（yóu）泵體、缸套、活塞、吸入閥（fá）、排出閥、密（mì）封副及安全閥（fá）等組成。連杆帶動活塞杆及固定在活塞杆前端（duān）的活塞（sāi）往複運動，將介質吸（xī）入泵內並排出。安裝在泵體上的安全閥是係統壓（yā）力過載保護裝置，當係統壓力達到安全閥起跳壓力時，安全閥將開啟卸壓，該閥在出廠時，已按要求調整適當，用戶一般不（bú）應隨意調整。

(2)動力端：由連接體、偏心套、連杆等組成。偏心套直接裝在電機軸上，電機旋轉，通過偏（piān）心套帶動連杆小頭及與其相（xiàng）連的活塞杆（gǎn）作往複直線運動。

電動（dòng）試壓泵的功能是把動力機(如（rú）電（diàn）動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。工（gōng）作（zuò）原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中（zhōng）擠（jǐ）出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部（bù）位（wèi）時，彈（dàn）簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓（yā）力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密（mì）封（fēng）容積周期性地減小（xiǎo）和（hé）增（zēng）大，泵（bèng）就不斷吸油和排（pái）油。如此往複進行工作，實現額定壓力的試驗（yàn）。