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本廠扣壓機的優勢以及特點

現在在全市場上，我廠（chǎng）生產的扣（kòu）壓機有以（yǐ）下幾個特點及（jí）優勢：

      一是（shì）、可以根據客戶的需求進行量身定製。

      二是、可以用於管件接插、汽車油管、風（fēng）管、水管、空調管接等部位的不同形狀成型加工。

      三是、采用油壓動力，工作穩定（dìng），成品率高，振動小（xiǎo），噪音低,而且機床結（jié）構堅固、緊湊、易操作的特點。

鎖管機是通過機械來促（cù）使鋼管（guǎn）轉動並且在鋼管的一端進行加熱，用所需的成型模具（jù）對熱鋼管頭進（jìn）行製作，直到形成自己所需的鋼管（guǎn）形狀。

 它的（de）工作原理是（shì）：油泵在電機驅動下，輸出液壓油,推動扣壓油缸（gāng）內的柱（zhù）塞向前運動，使柱塞、前（qián）缸蓋上的兩個內錐套推動具有（yǒu）對稱（chēng）錐麵的模座徑向收縮，實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量（liàng）達到標尺調定值時，扣壓（yā）自動停止，電磁換向閥換向（xiàng）後，液壓油進入兩個（gè）開模油缸，推動扣壓柱塞反向運動，模座在彈簧作用下帶動模塊複原。

   工作過程是：扣壓機構是鎖管（guǎn）機工作機構。壓套在油缸活（huó）塞的帶動下實現往複運動，對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放鬆。將裝好的接頭（tóu）放入彈簧壓頭中間圓孔內適（shì）當位置，開動電機（jī），驅使油泵供油，通過控製電磁換向閥換向，驅使油缸活塞向前運動，通過帶有內錐孔的壓套，壓緊帶有同樣（yàng）錐度的彈簧壓頭（tóu），實現壓合目的。按（àn）下開模按鈕，活塞帶動壓套反方向運動，彈簧壓頭（tóu）複原，這時可以將膠管接（jiē）頭從鎖管機取出。

鎖管機的使用方法介紹：

1.壓管機（jī）在一次（cì）使（shǐ）用時應空（kōng）載扣壓（yā）25次左右，觀察（chá）各部位是否正常可（kě）使用。

2. 壓管機在冬天使用的時候（hòu）應空載扣壓25次左右，使油溫增高。

3. 其次按下張開的按鈕，在模座張開後，根據所扣壓膠管的規格來選用相對應的模具裝在模（mó）座上，調整好千（qiān）分尺刻度（dù）。

4. 把套好（hǎo）接頭的膠管放在壓管機頭（tóu）中的（de）適當位（wèi）置，一（yī）次扣（kòu）壓全部長度。

5. 按下（xià）扣壓按鈕進行扣壓操作，一直到壓（yā）管機頭停止扣壓。

6. 非常後取（qǔ）出扣（kòu）壓好的膠管，用遊標卡尺（chǐ）檢測（cè）扣壓後的接頭外套尺寸，參數表不符合應調千分尺的刻（kè）度，一直到下一根的膠管符合要求。

膠管扣壓機（jī）安裝調（diào）試：

搬運：膠管扣壓機適宜采用（yòng）叉（chā）車搬（bān）運,並以膠管扣（kòu）壓機底部受力,膠管扣壓機嚴禁倒置。嚴禁搬抬膠（jiāo）管扣（kòu）壓機頭及電機,電器箱（xiāng）部位。

膠管扣壓機安裝：汽車刹車管膠管扣（kòu）壓（yā）機需水平放置在穩固的地（dì）基上,並作接地（dì）處（chù）理。

膠管扣壓（yā）機注油：打開油（yóu）箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

膠管扣壓機接電（diàn）：將電源線接（jiē）在汽車刹車管膠管扣壓機規定的電源（yuán）上,啟動電機觀察轉向,電機（jī）轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線（xiàn）的位置。

膠管扣壓機壓力調整：汽（qì）車刹車（chē）管膠管扣（kòu）壓機係統較大壓力為31.5Mpa,靠溢流（liú）閥調整,順時針調整壓力增（zēng）大,逆時針調（diào）整壓力減小（出廠時已調好,必要（yào）時（shí）可以自行調整）。

膠（jiāo）管扣壓機模具（jù）張開速度調整（zhěng）：模具張開（kāi）速度的快慢,由分流閥控製,順時針調整,張開速度加快,逆時（shí）針調整,張開速（sù）度減慢,但張開速度過快會（huì）使噪音增大,值不大於10Mpa（出廠時已調好,必要時可以自行調整（zhěng））。

鎖管機產品特點：

1,采用雙液壓回路（lù）運作原理,即活塞的進退及模具的張（zhāng）口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩,回程快,也不會發生像彈簧回位,使模（mó）具張（zhāng）不開的現象。而且油缸鎖緊係統設計都是前後貫通,易於扣壓各種異型（xíng）彎頭。

2,液壓係統由電機,油泵,電磁閥,調壓閥及（jí）液（yè）壓閥組（zǔ）成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油（yóu）路中還增加離一個（gè）泄油閥油（yóu）路,以達到更加快（kuài）回位（wèi）的（de）目的,且速度可調,噪音和係（xì）統壓力（lì）降低。

3,在電器控製係統方麵,控製（zhì）電路適用PLC電路（lù）,它檢（jiǎn）修電路容易,維修方便（biàn）,更換簡單。

4,扣壓模具及（jí）模座采（cǎi）用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓後產品的扣壓線條間隔均勻,無（wú）大小頭現象（xiàng）。

鎖管機操作規程（chéng）：

1,操作人員須按工藝規（guī）程操作（zuò）。

2,機器停止（zhǐ）使用後,須切斷電源。

3,調換模具時,一定在停（tíng）機後（hòu）進行。

4,模具座與模具（jù）結合麵應保持清潔,不得有金屬屑等硬（yìng）物。

5,開機前在模座斜麵上注入潤滑油。

6,在裝模塊前須擰緊（jǐn）定位螺絲。

7,調壓閥須調整在規定（dìng）壓力下。

8,工作時嚴禁將（jiāng）手伸入內（nèi）部。

9,檢修電（diàn）器部分時遵守電（diàn）工安全規章

鎖管機維修保（bǎo）養：

1,油箱中的液壓油要經常檢查,發現油量不足要及時補（bǔ）充（chōng）液壓油；油液汙染後要過濾或更換。

2,鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物（wù）經模具進入鎖頭油缸,而影響正常（cháng）使用。及時擦拭（shì）模具體中扣壓（yā）接頭時帶入的雜物,並要經常在模（mó）座摩擦麵上塗適量黃油進行潤滑。

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