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試壓泵產品www.91视频.com機械(xiè)廠家詳細介紹

來源:www.91视频.com機械(xiè)公司       作(zuò)者:www.91视频.com(yuán)編輯部      發布時間(jiān):2021-06-18 09:11:25      瀏覽(lǎn)次數:

試壓泵產品(pǐn)www.91视频.com機械廠家詳細介紹

一(yī)、試壓泵具有體積小結構緊湊、運行平穩、安全可靠、功(gōng)能完備、流量大、效率高等特點而且適用範圍廣、配套性(xìng)強(qiáng)、操作簡單。

本電動(dòng)試壓泵可用於各類(lèi)壓力容器、鍋爐(lú)、管件等一切需作壓力試驗和強度試驗的場所,根(gēn)據需要可鎖定試驗壓力值,並能進(jìn)行自(zì)動保壓。泵的輸(shū)送介質一般為常溫清水,也可使用乳化(huà)液、防鏽水及粘度與水相近的中性油品。配上清洗(xǐ)附件,該機(jī)還可作為清洗機使用。


二、試壓泵的安裝及(jí)使用方法

1、安裝

1)安裝好扶手。

2)安裝好電(diàn)機起動器及(jí)電源線(xiàn)路。

3)安裝好止(zhǐ)回泄壓閥(該件出廠時由主(zhǔ)機拆下單獨包裝)。

4)安裝好壓力表。

5)用高(gāo)壓軟管將試壓(yā)管路與止回泄壓閥進行連接,連接處應用紫銅墊(diàn)進行密封。

6)裝好進水管路。

2、電動試壓泵使用方法

1)使用前的準備工作(zuò)

a.傳動箱內加足潤滑油,使油(yóu)麵達到油位指示線位置,潤滑油為N46號機械(xiè)油(yóu)(或40#機械油)。

b.檢查各螺紋連接處有無鬆動。

c.檢查(chá)電機及啟動器(qì)絕緣部分是否電器規(guī)程要求。為安全用電,整機必(bì)須可靠接地。

d.設置一清潔(jié)的貯水器並(bìng)保證足夠的水源。將進水管濾網(wǎng)放入貯水器(qì)中,注意濾網不得露出水(shuǐ)麵。


2)操作過程

A31.5MPa以下規格(帶溢流閥)的操作

a.打開泄壓閥手輪及溢流閥調節螺母(mǔ)。

b.啟動電機,在常(cháng)壓下運轉5分鍾,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且泵的排出介質無(wú)明顯波動,此時(shí)可進行升壓操作。

c.關閉泄壓閥(fá)手輪(lún),緩慢調節(jiē)溢流閥使係統壓力緩慢上升,達到試驗壓力(lì)後(hòu),鬆開溢流閥(fá)調節螺母(mǔ)以卸除泵的排出壓力,隨後停機(jī)(若用戶需要,可不停機),此時,試(shì)壓(yā)管路(lù)處於自動保壓狀態。

d.試壓結束後,打開泄壓閥手輪,卸除試壓管路(lù)壓力。

e.若用於恒壓(yā)輸(shū)出介質(zhì)時,應(yīng)關閉泄壓閥手輪,調節(jiē)溢流閥達到試驗壓力,並鎖緊鎖緊螺母即可。

B40MPa以上規格(不帶溢流閥)的操(cāo)作

a.打開泄(xiè)壓閥(fá)手(shǒu)輪。

b.啟動電機,在常壓下(xià)運轉5分鍾,檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響,且(qiě)泵的排出介(jiè)質無明顯波動,此時可進行升壓操作。

c.停機,關閉泄壓閥手輪,點動電機升壓達試驗壓力並停機,此時,試壓管路處於自動保壓狀態。

d.試壓結束後,打開泄(xiè)壓閥手輪,卸除試壓(yā)管路及泵內的壓力。


3)使用過程中的注意事項

A.對於31.5MPa以下規格(帶溢流閥)

a.在升壓過(guò)程(chéng)中,若壓力(lì)表指針(zhēn)擺動太大,說明用戶的被試壓件容(róng)積太小,此(cǐ)時好在(zài)係統中接(jiē)上(shàng)一個有足夠(gòu)容量的壓(yā)力(lì)容器(應相關標準)或其它相應的蓄能裝置(zhì).

b.可采用預調壓力點動升壓的(de)辦法進行升壓(yā)。

c.若不慎意外超壓,可打開泄(xiè)壓(yā)閥手輪,卸除部分壓力後重新升壓。

d.試驗壓力不(bú)得超過泵的額(é)定工作壓力。

B.對於40MPa以上(shàng)規格(gé)(不帶溢流閥)

a.若被試壓件容積較(jiào)大,可先連續運轉升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作(zuò)過程中應密切注意係統壓力,避免(miǎn)意外超壓。

b.若(ruò)不慎意外(wài)超壓,可打(dǎ)開泄壓閥手(shǒu)輪,卸除部分壓力後重新升壓。

c.試驗壓力不得超過泵的額定工(gōng)作壓力(lì)。

5、該機長期不用時,應(yīng)進行防鏽處理(lǐ),先將餘(yú)水排盡,再吸灌一次防鏽油或防(fáng)鏽水,未塗漆(qī)的零件表麵應塗機油防鏽。

6、泵(bèng)工作500600小時,應檢查主要零部(bù)件,如連杆、十字頭、密(mì)封(fēng)、閥組、柱塞等,必要時更換新的零部件。

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